हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रोसेसिंग

गर्म डुबकी galvanizing (स्टील ट्यूब) निर्माता

फीडिंग → अचार बनाना, धोना → सॉल्वेंट → सुखाना → हॉट डिप गैल्वनाइजिंग → अंदर और बाहर ब्लोइंग → रोलिंग लेबल, मार्किंग → पैसिवेशन → इंस्पेक्शन → पैकेजिंग।

लोडिंग कर्मचारी सामग्री की स्थिति की जांच करेगा:

1. स्टील पाइप की बाहरी सतह तेल से चिपचिपी नहीं होगी (विशेष रूप से तेल के दाग जैसे डामर तेल सम्मिश्रण पेंट), अन्यथा बड़ी संख्या में अयोग्य उत्पाद होंगे।

2. स्टील पाइप के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए स्टील पाइप को उत्पादन के बाद सीधा किया जाना चाहिए।

3, स्टील ट्यूब की सतह असमान जंग को जस्ती नहीं किया जा सकता है, अन्यथा बहुत सारे हाइड्रोक्लोरिक एसिड बर्बाद हो जाएंगे।

स्टील पाइप परिवहन की प्रक्रिया में कृत्रिम झुकने की अनुमति नहीं है।
5. गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप के लिए, रिसाव चढ़ाना से बचने के लिए स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी दीवारों पर अंक चिपकाने की अनुमति नहीं है।

1. स्टील पाइप का अचार बनाना:

1) अचार बनाने वाले श्रमिकों को काम से पहले श्रम सुरक्षा लेख पहनना चाहिए, ध्यान से देखें कि क्या बाधा रहित कार्य स्थल है और क्या गोफन बरकरार है, और फिर पुष्टि के बाद काम किया जा सकता है।

2) हाइड्रोक्लोरिक एसिड मुख्य रूप से अचार बनाने में उपयोग किया जाता है, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड पानी द्वारा तैयार किया जाता है।हाइड्रोक्लोरिक एसिड की सामग्री 18-20% है, जो अधिक उपयुक्त है।

3) अचार बनाने से पहले टैंक में एसिड की सघनता, तापमान और अचार पाइप के टन भार को समझें।
4) पाइप उठाते समय, दो स्लिंग अंत से लगभग 1.3 मीटर की दूरी पर होनी चाहिए, ताकि स्टील पाइप को झुकने से बचा जा सके और गैल्वेनाइज्ड पाइप में रिसाव हो सके; ट्यूब को एसिड टैंक में जाने पर, स्टील ट्यूब चाहिए 15 डिग्री झुका हुआ होना चाहिए, ताकि पहले ट्यूब के खड़े अंत को कम किया जा सके, ताकि एसिड स्प्रे को लोगों को घायल करने से रोका जा सके।

5) स्टील पाइप का प्रत्येक अचार 2 ~ 5 टन के वजन और 5 ~ 15 मिनट के समय में होना चाहिए।

6) अचार बनाने के दौरान स्टील ट्यूब को बार-बार कंपन करना चाहिए।कंपन की प्रक्रिया में, स्टील ट्यूब को एसिड टैंक के क्षैतिज पत्थर पर रखा जाना चाहिए, और एक तरफ का गोफन 3 बार बार-बार शुरू किया जाना चाहिए, और फिर दूसरी तरफ का गोफन 3 बार फिर से शुरू किया जाना चाहिए , और फिर दो बार दोहराया जाने के बाद उठाया गया; कंपन वृद्धि कोण 15 डिग्री से अधिक नहीं है।

7) जब एसिड टैंक गर्म हो जाता है, भाप वाल्व खोलने से पहले भाप पाइप को मजबूती से ठीक करें।

8) जब क्रेन क्रेन एसिड टैंक में प्रवेश करती है या छोड़ती है, तो यह एसिड टैंक को नुकसान से बचाने के लिए टैंक की दीवार से नहीं टकराएगी।

9) स्टील ट्यूबों के अचार के मुख्य कारण:

(1) खिलाते समय स्टील पाइप का कड़ाई से निरीक्षण किया जाएगा, और अयोग्य स्टील पाइप को अचार में नहीं डाला जाएगा।

(2) कंपन होने पर स्टील पाइप को सावधानीपूर्वक संचालित नहीं किया जाता है।

(3) अपर्याप्त अचार बनाने का समय और हाइड्रोक्लोरिक एसिड सामग्री।

10) स्टील ट्यूब पिकलिंग के मुख्य कारण:

(1) अत्यधिक जलविद्युत अम्ल सामग्री।

(2) अचार बनाने का समय बहुत लंबा है।

11) अचार बनाने के बाद, जांचें कि क्या स्टील पाइप की बाहरी सतह चिकनी है, क्या अवशिष्ट लोहे का पैमाना है और क्या स्टील पाइप की सतह तेल के पैमाने से प्रदूषित है।
2. स्टील ट्यूबों की पानी की धुलाई:

1) स्टील पाइप की पानी की धुलाई बहते साफ पानी के टैंक में की जानी चाहिए।धोते समय सभी स्टील पाइप को पानी में भिगो दें, पिकलिंग स्लिंग को आराम दें और तीन से चार बार उतारें और उतारें।

2) धोने के बाद, स्टील ट्यूब के अंदर के पानी को नियंत्रित किया जाना चाहिए और स्टील ट्यूब के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए जितनी जल्दी हो सके विलायक के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

3) सफाई के पानी में लोहे और नमक की मात्रा मानक से अधिक नहीं होनी चाहिए, और कोई अन्य हर तरह की चीज़ें नहीं होनी चाहिए।इसे साफ और पारदर्शी रखा जाएगा।

4) पाइप की सफाई करते समय, लोगों को चोट पहुंचाने के लिए टैंक में फिसलने या गिरने से रोकने के लिए ऑपरेटरों के लिए अचार टैंक पर कदम रखना सख्त वर्जित है।जब स्टील ट्यूब सॉल्वेंट टैंक में प्रवेश करती है, तो स्लिंग को ढीला कर दें ताकि स्टील ट्यूब पूरी तरह से विलायक में डूब जाए।स्टील ट्यूब की सतह को विलायक सतह का पर्दाफाश करने की अनुमति नहीं है। जब तक स्टील ट्यूब के दोनों छोर बुलबुले से मुक्त न हों, स्टील ट्यूब के एक तरफ कंपन करने के लिए ऊपर और नीचे उठाया जाएगा, और स्टील ट्यूब को ऊपर उठाया जाएगा स्वच्छ विलायक को नियंत्रित करें और फिर सुखाने वाली बेंच में प्रवेश करें।

2. विलायक उपचार प्रक्रिया में स्टील पाइप का झुकाव कोण 15 डिग्री से अधिक नहीं होगा।

3, 60 ~ 120 सेकंड के विलायक विसर्जन समय में स्टील ट्यूब, रिटर्न ट्यूब विसर्जन 3 ~ 5 मिनट, रिटर्न ट्यूब विसर्जन 5 ~ 10 मिनट।

4. सॉल्वेंट तापमान: सॉल्वेंट को कमरे के तापमान पर साफ रखें।

5. विलायक उपचार के बाद, अन्य गंदगी से न चिपकें, गीले न हों, इसे समतल करने के लिए सुखाने की मेज पर रखें; लोगों को स्टील पाइप पर कदम रखने की अनुमति नहीं है जिसे सुखाने की बेंच पर रखा गया है।यदि इस पर कदम रखा जाना चाहिए, तो पाइप पर काम करने से पहले दोनों पैरों को अमोनियम क्लोराइड से लेपित किया जाना चाहिए।1.योग्य विलायक उपचार के बाद, स्टील ट्यूब को सुखाने और प्राप्त करने वाले प्लेटफॉर्म पर रखें, और स्टील ट्यूब को जिंक पॉट के सामने की तरफ और दूसरे चुंबकीय रोलर के सामने की तरफ दाहिने कोण पर वर्ग में रखें; अधिक घुमावदार पाइप रखा गया है पीठ में या सीधा और प्राप्त करने वाले रैक पर रखा गया।

2. कांग को सुखाने का मुख्य कार्य स्टील ट्यूब की सतह पर पानी को सुखाना है।दूसरी ओर, यह स्वयं स्टील ट्यूब के तापमान को बढ़ाने के लिए है, जस्ता के छींटे को लोगों को चोट पहुँचाने से रोकता है, और जस्ता बर्तन में गर्मी ऊर्जा को दूर नहीं करता है, ताकि जस्ता-लौह मिश्र धातु परत के गठन में तेजी लाई जा सके।

3. कांग का सुखाने का तापमान 80 ℃ ~ 180 ℃ है, और स्टील पाइप का सुखाने का समय 3 ~ 7 मिनट है।सुखाने के तापमान को स्टील पाइप की विशिष्टताओं और दीवार की मोटाई के अनुसार भी नियंत्रित किया जा सकता है। सुखाने वालों को किसी भी समय जस्ता तरल छप जस्ता की चोट में समय की कमी को रोकने के लिए स्टील पाइप की सुखाने की डिग्री की जांच करनी चाहिए; सुखाने के दौरान, करें सॉल्वेंट बेकिंग कोक को रोकने के लिए तापमान से अधिक नहीं। गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप पूरी तरह से अर्ध-स्वचालित गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप को पूरा करने के तरीके में डायल करने, नीचे दबाने, सर्पिलिंग, खींचने और उठाने के यांत्रिक सिद्धांत को गोद लेती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया।

1. प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: जस्ता समाधान का तापमान 440-460 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए; जस्ता की सूई का समय 30-60 सेकंड के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए; एल्यूमीनियम सामग्री (जस्ता तरल स्तर एल्यूमीनियम 0.01-0.02% युक्त)

2. राष्ट्रीय मानक के साथ जस्ता पिंड zN0-3 जस्ता पिंड होना चाहिए।

3. अनप्लगिंग और प्रेसिंग स्क्रू और अनप्लगिंग लिफ्टिंग डिवाइस के विश्वसनीय प्रदर्शन को नियमित रूप से बनाए रखें और नियंत्रित करें, सिलेंडर के स्नेहन को मजबूत करें, गैल्वनाइजिंग पाइप वितरक की ऊंचाई और कोण को अच्छी तरह से समायोजित करें, और उपकरण को इष्टतम स्थिति में समायोजित करें।

4. निकटता स्विच को सटीक रूप से रखें; थर्मोकपल लाइन और मीटर का उपयोग उसी मॉडल में किया जाना चाहिए, अन्यथा, तापमान त्रुटि बड़ी है, थर्मोकपल सुरक्षा आस्तीन, अक्सर जांच और बदलें।

5. ऑपरेटिंग स्टेशन के ऑपरेटर को मैन्युअल रूप से भट्ठी के सामने उपकरण की संचालन स्थिति और पाइप चिपकाने से रोकने के लिए इशारा आदेश के अनुसार गति को समायोजित करना होगा।

6. जस्ता रिसाव और चोट को रोकने के लिए उपयोग करने से पहले भट्ठी के श्रमिकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को पहले से गरम करें; समय पर साफ करने के लिए स्टील पाइप बर्तन में गिरती है या नहीं, इसकी अक्सर जांच करें; उपकरण को समय पर समायोजित करने के लिए ट्यूब को चिपकाएं नहीं, उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।

7. जिंक पॉट में जिंक डालते समय जिंक सिल्लियां पहले से गर्म होनी चाहिए।जिंक के बंडलों को कभी भी जोड़ने की अनुमति न दें, एक समय में जिंक के पांच टुकड़ों से अधिक नहीं। बहुत सारे जिंक स्लैग को रोकने के लिए जिंक तरल में लोहे को गिराना मना है।

8, जस्ता पिघलने पर धीरे-धीरे गरम किया जाना चाहिए, आग जलाएं नहीं, अन्यथा यह गैल्वनाइज्ड पॉट के जीवन को नुकसान पहुंचाएगा, और बहुत अधिक जस्ता वाष्प वाष्पीकरण होता है। जब अधिक मात्रा में श्वास लिया जाता है, तो यह हानिकारक गैस "फाउंड्री बुखार" नामक स्थिति का कारण बनती है ”। जिंक को पिघलाने की प्रक्रिया में, एक बार जिंक के उच्च तापमान पर जिंक ब्लॉक को हाथ से नहीं छूना चाहिए, जलने से बचने के लिए, इसे छूने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

9, जस्ता राख की जस्ता तरल सतह को नियमित रूप से साफ़ करने के लिए। राख को स्क्रैप करते समय धीरे-धीरे जस्ता तरल की सतह पर स्क्रैपिंग प्लेट स्क्रैपिंग स्वैब के साथ होना चाहिए, बहुत ज्यादा हलचल नहीं कर सकता, ऐसा न हो कि जस्ता राख उठाया जाए, स्क्रैपिंग प्लेट नहीं होनी चाहिए स्टील ट्यूब के संपर्क में आने पर जिंक या ट्यूब से बाहर निकलना, ताकि व्यक्तिगत दुर्घटनाओं या उपकरण दुर्घटनाओं की घटना पर रोल न हो।

10. भट्ठी के सामने जमीन पर जस्ता ब्लॉक, टूटा हुआ जस्ता, गैल्वनीकरण करते समय बाहर निकाला गया जस्ता, और बाहर बहने वाले जस्ता स्टील पाइप को किसी भी समय जस्ता पॉट की गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए।

11. जब तरल जस्ता की सतह पर एल्यूमीनियम सिल्लियां डाली जाती हैं, तो तरल जस्ता की सतह पर एक समान एल्यूमीनियम सामग्री सुनिश्चित करने के लिए इसे पहले और बाद में कई बार स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

12. जलभराव और जस्ता निष्कर्षण की सुविधा के लिए, जस्ता बर्तन के अंदर 20 टन सीसा डाला जाना चाहिए।

13, स्लैग ड्रेग को पहले से गरम करने के लिए, जिंक स्लैग को बड़े और छोटे ब्लॉक स्टोरेज में विभाजित किया जाना चाहिए, ड्रेग का तापमान 455 ℃ ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए, स्विंग स्लैग मशीन को विशेष उपकरण का उपयोग करना चाहिए, जिंक पॉट से 1 मीटर दूर, टी-शेप में खड़े होने के लिए पैर।

14, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं, इसलिए हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन प्रक्रिया में, पूर्ण स्टेशन को सुखाना चाहिए, जो कि यूनिट समय रूट संख्या या टन भार में अधिक है, लागत कम है, और इसके विपरीत उच्च है। 1।जस्ती पाइप को आगे रखने के बाद, जस्ती पाइप को बाहर निकालने के लिए चुंबकीय रोलर टेबल का उपयोग किया जाता है, और अग्रणी मशीन की क्रांति बहुत तेज नहीं होती है, ताकि आंतरिक उड़ाने से पहले जस्ता साफ हो जाए।

2. बाहरी उड़ाने वाली अंगूठी का कोण समकोण पर चुंबकीय रोलर के समानांतर होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ स्थिति सकारात्मक होनी चाहिए कि जस्ती पाइप हवा की अंगूठी के बीच से गुजरती है।

3. चुंबकीय रोलर स्थापित करते समय, पांच चुंबकीय रोलर्स बाहरी रूप से उड़ा गैल्वेनाइज्ड पाइप की एक समान जस्ता परत सुनिश्चित करने के लिए एक केंद्र रेखा पर होना चाहिए।

4. 0.2-0.4mpa के दबाव में, अधिमानतः 70 ℃ से ऊपर, संपीड़ित हवा के साथ बाहरी उड़ाने की जाएगी।

5. हवा का दबाव निम्नलिखित परिस्थितियों में समायोजित किया जाएगा:

(1) जस्ती पाइप की बाहरी सतह पर जस्ता की परत बहुत मोटी होती है।

(2) बाहरी झोंके के बाद जस्ता परत की सतह काली हो जाती है।

(3) बाहरी उड़ाने के बाद, जस्ता परत की सतह हर तरह की चीज़ें और पट्टी अशुद्ध चीजों का पालन करती है।हवा की मात्रा को समायोजित किया जाना चाहिए।

6. गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप के विनिर्देश के अनुसार उसी विनिर्देश की वायु अंगूठी को बदलें।एयर रिंग को अन्य विशिष्टताओं द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

7. गैल्वेनाइज्ड पाइप को बिना हवा की स्थिति में पारित करने के लिए मना किया जाता है, ताकि वायु छिद्र के अवरोध का कारण न हो और बाहरी उड़ाने की गुणवत्ता को प्रभावित न किया जा सके।

8. हमेशा जांचें कि क्या बाहरी उड़ाने वाली अंगूठी के अंदर साफ है, चाहे जस्ता लटका हुआ हो, चाहे जस्ती पाइप की बाहरी सतह चिकनी हो और चाहे कोई खरोंच हो; चाहे चुंबकीय रोलर की सतह, श्रृंखला जस्ता से जुड़ी हो , अगर वहाँ समय में साफ करने के लिए जस्ता के साथ जुड़ा हुआ है।

9. चूंकि कोई चुंबकीय रोलर नहीं है और जस्ता परत दृढ़ नहीं है, जस्ता परत की सतह को खरोंच होने की सबसे अधिक संभावना है, इसलिए अग्रणी रोलर की गति चुंबकीय रोलर के साथ अच्छी तरह से मेल खाना चाहिए।1।गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड पाइप लीड डिवाइस द्वारा आंतरिक ब्लोअर के किनारे भेजा जाता है, और क्षैतिज आंदोलन को पूरा करने के लिए निकटता स्विच का उपयोग किया जाता है, आंतरिक उड़ाने को दबाएं, दबाव सिर बढ़ाएं, और गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड को स्थानांतरित करें कूलिंग सिंक में पाइप।

2. लीड रोलर टेबल पर गर्म लेपित ट्यूब को खरोंच करने की सबसे अधिक संभावना है।मुख्य कारण यह है कि ट्यूब के संचालन के दौरान जस्ता पूरी तरह से जम नहीं पाया है।

3. स्टीम का उपयोग आंतरिक उड़ाने के लिए किया जाता है, और आंतरिक उड़ाने का दबाव 0.4-1.0mpa होता है; जस्ती पाइप की आंतरिक सतह चिकनी होनी चाहिए।

4, श्रृंखला में जस्ती पाइप एक निश्चित झुकाव कोण बनाए रखने के लिए, ताकि ठंडा पानी का जाल।

5. आंतरिक उड़ाने का कार्यस्थल एक छोटे से काम करने की जगह के साथ एक खड़ी जगह में स्थित है, इसलिए इसे फिसलने, गिरने और झुकने से रोकने के लिए सावधानीपूर्वक संचालित किया जाना चाहिए; शरीर के किसी भी हिस्से को सख्ती से प्रतिबंधित करें, उच्च तापमान वाले जस्ती पाइप के साथ सीधा संपर्क करें, ताकि चोट से बचा जा सके।

6. इस बात पर ध्यान दें कि क्या आपके पैर मजबूती से खड़े हैं और आपको सिंक में गिरने से रोकने के लिए अन्य बाधाएं हैं; उड़ने वाली ट्यूब की चोटों को रोकने के लिए सिंक पर चलने वाली श्रृंखला को छोड़ना आसान है। अर्थ: जब भागों को संग्रहित करने की आवश्यकता होती है और लंबे समय तक ले जाया जाता है, भंडारण और परिवहन प्रक्रिया में जंग को रोकने के लिए भागों के बीच निष्क्रियता की जानी चाहिए। जंग उत्पादों को अक्सर सफेद जंग कहा जाता है। सामान्य निष्क्रियता विधियों में क्रोमेट और फॉस्फेट शामिल हैं।

1. निष्क्रियता विधि: गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड पाइप का उपयोग सीधे रनवे पर निष्क्रियता समाधान को स्प्रे करने के लिए किया जाता है, और भाप चाकू द्वारा छिड़काव की स्थिति से एक मीटर की दूरी पर समाधान को मिटा दिया जाता है।पैसिवेशन सॉल्यूशन को ब्लो ऑफ करने के लिए सावधान रहें।

2. स्टील ट्यूब की सतह पर तरल को उड़ाने और कोटिंग को समान बनाने के लिए संपीड़ित हवा से पोंछें। कोटिंग की मोटाई को समायोजित करने के लिए दबाव को समायोजित करके, जस्ता ट्यूब की सतह पर कोई अतिरिक्त मोती नहीं लगाया जाना चाहिए। 1.रोलिंग मार्क और रोलर:

1) जब मार्किंग मशीन काम कर रही हो, तो हाथ से दबाने से रोकने के लिए मार्किंग रोलर को अपने हाथ से न छुएं; प्रेस रोल के नुकसान को रोकने के लिए मार्किंग मशीन के माध्यम से डबल पाइप पास करना मना है।

2) कन्वेयर रोलर तालिका में गैल्वेनाइज्ड पाइप के संचालन के दौरान, अंकन मशीन अलग-अलग विनिर्देशों के अनुसार नोट बदल देगी, और विनिर्देशों को बदलने के बाद प्रेस व्हील की ऊंचाई समायोजित की जाएगी, और तेल अक्सर जोड़ा जाएगा।

3) रोलिंग मार्किंग मशीन की रबर रिंग को बार-बार चेक किया जाना चाहिए और यदि कोई दरार पाई जाती है तो उसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

4) रबर के पहिये को स्टील ट्यूब की केंद्र रेखा पर दबाया जाएगा, और ऊपरी और निचले फिक्सिंग बोल्ट को अच्छे दबाव कोण के साथ समायोजित किया जाएगा।

5) लोगो की अंगूठी को प्रिंट करते समय, दो लोगों को एक ही समय में रोल करना चाहिए।महसूस किए गए स्टील पाइप को रोल करने के लिए स्याही को अक्सर जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन स्याही बहुत अधिक होना आसान नहीं है।

2. पैकेजिंग:

1) बेलर एयर कंप्रेसर गैस का उपयोग करता है, और दबाव 0.4-0.8mpa है। बेलर की कामकाजी स्थिति के तहत अपने हाथों को चोट पहुंचाने से बचने के लिए बेलर के चलने वाले हिस्सों को अपने हाथों से छूने से मना किया जाता है।

2) पैकिंग करते समय, पहले बकल को पैकिंग बेल्ट पर रखें, फिर पैकिंग बेल्ट को स्टील पाइप के चारों ओर रखें और दूसरे सिरे को बकल में डालें।फिर पैकिंग बेल्ट पर बेलिंग मशीन को दबाएं और पैकिंग और दबाने के लिए बेलिंग मशीन के एयर वाल्व को खोलें। पैकिंग बेल्ट का मोटा हिस्सा 1.0-1.2 मिमी है।पैकिंग बेल्ट अंत से 100 मिमी दूर, दूसरे भाग से 300 मिमी दूर और नीली पट्टी के निशान के अंत से 400 मिमी दूर होना आवश्यक है।

3) जस्ती पाइपों के लिए एक ही विनिर्देश के पैकिंग रैक चुनें, जस्ती पाइपों को एक हेक्सागोनल आकार में रखें और एक छोर भी बनाएं।

4) एक बार पैक किए गए स्टील पाइप की बाहरी सतह प्रदूषण का कारण बनती है, स्टैकिंग से पहले इसे साफ सूती रेत से साफ करें।यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो छोटे पाइप के अंदर के पानी को नियंत्रित और साफ किया जाना चाहिए; जस्ती ट्यूब की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए किसी को भी अपने पैर से ट्यूब पर कदम रखने की अनुमति न दें।

टियांजिन रेनबो स्टील ग्रुप चीन में एक पेशेवर स्टील उत्पाद निर्माण है।

उत्पाद हम नीचे के रूप में निर्माण कर सकते हैं:

हमारा मुख्य उत्पाद रेंज:

1. स्टील पाइप(गोल / चौकोर / विशेष आकार / एसएसएडब्ल्यू)

2. विद्युत नाली पाइप(ईएमटी/आईएमसी/आरएमसी/बीएस4568-1970/बीएस31-1940)

3. कोल्ड फॉर्मेड स्टील सेक्शन(सी / जेड / यू / एम)

4. स्टील कोण और बीम(वी कोण बार / एच बीम / यू बीम)

5. स्टील मचान प्रोप

6. इस्पात संरचना(फ्रेम वर्क्स)

7. स्टील पर सटीक प्रक्रिया(काटना, सीधा करना, चपटा करना, दबाना, गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, मुद्रांकन, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, आदि। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार)

8. स्टील टॉवर

9. सोलर माउंटिंग स्ट्रक्चर

हमारी कंपनी लाभ:

1.कीमत:हमारी कंपनी टियांजिन चीन में स्थित है।दशकों से, टियांजिन स्टील उद्योग केंद्र और चीन में सबसे बड़ा स्टील पाइप उत्पादन आधार रहा है।इस्पात और धातु उत्पादों की उद्योग श्रृंखला पूरी हो गई है;यहां एक बड़ी सामग्री और श्रम संसाधन हैं।तो यहां बने स्टील पाइप प्रकार बहुत पूर्ण हैं, गुणवत्ता सुपर है, कीमत बहुत फायदेमंद है।एक समूह कंपनी के रूप में, हमारे चार कारखानों को सामग्री के एकल बैच की बड़ी खरीद मात्रा के कारण कच्चे माल का अधिक अनुकूल मूल्य मिल सकता है।निर्यात उत्पादों की कीमतें सभी इंट्रो-ग्रुप कीमतें हैं, इसलिए हमारे पास अन्य स्वतंत्र निर्यातकों की तुलना में मूल्य लाभ है।

2.यातायात:हमारी मिलें टियांजिन पोर्ट से केवल 70 किमी दूर हैं, जो उत्तरी चीन का सबसे बड़ा बंदरगाह है, जहां से 170 देशों में 300 से अधिक बंदरगाहों पर जहाज भेजे जाते हैं।हमारी कंपनी केवल यह बहुत सुविधाजनक है और परिवहन में समय और लागत दोनों बचाती है।

3.एक बंद सेवा:एक समूह कंपनी के रूप में, हमारे पास एक आधुनिक गोदाम और प्रसंस्करण सुविधा के साथ चार मिलें हैं, हम आपको स्टील उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति कर सकते हैं: हॉट रोल्ड और कोल्ड फॉर्मेड, जिसमें मर्चेंट बार, स्ट्रक्चरल और ट्यूबलर उत्पादों की एक विस्तृत विविधता शामिल है।हमारे पास सभी घरेलू, वाणिज्यिक और औद्योगिक इस्पात आपूर्तियाँ और सेवाएँ हैं जिनकी आपको संभवतः आवश्यकता हो सकती है।इसलिए यदि आप हमसे खरीदते हैं, तो हम जो प्रदान कर सकते हैं वह वन-स्टॉप स्टील उत्पाद सेवा है।यह आपके खरीदारी के समय और सोर्सिंग लागत में काफी बचत करता है।

4. उत्पाद क्षमता और वितरण:

हमारे पास एक बड़ी उत्पादन क्षमता है, और प्रति सप्ताह 3500 टन (लगभग 150 20 GP कंटेनर) से अधिक निर्यात करते हैं, हम टी / टी जमा या एल / सी प्राप्त करने के बाद 20-30 दिनों के भीतर माल की डिलीवरी कर सकते हैं।विशेष तत्काल आदेशों के लिए, हम अग्रणी समय को 10 दिनों तक छोटा कर सकते हैं।

5. विभिन्न मानकों के अनुसार निर्मित, विभिन्न मानकों को पूरा करें:

चूंकि हमारे उत्पादों को यूरोप, अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया, अफ्रीका, एशिया आदि जैसे कई अलग-अलग देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, इसलिए हमारे उत्पाद विभिन्न राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं, तो बस हमें बताएं, हम आपके लिए अनुकूलित उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं, न केवल आपकी गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, बल्कि आपको बहुत अधिक लागत भी बचाते हैं।