इसके फायदों के कारण, आधुनिक इमारतों जैसे पुलों, औद्योगिक कार्यशालाओं और ऊंची इमारतों में इस्पात संरचना का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। बड़ी संख्या में इंजीनियरिंग निर्माण की प्रक्रिया में, इस्पात संरचना इंजीनियरिंग ने भी कई गुणवत्ता समस्याओं का खुलासा किया है। यह पेपर मुख्य रूप से हाल के वर्षों में लियाओनिंग प्रांत में इस्पात संरचनाओं की स्वीकृति और पूर्णता में आम समस्याओं और सुधार उपायों पर चर्चा करता है।

इस्पात संरचनाओं और उनके समाधान के निर्माण में आने वाली समस्याओं का हिस्सा

1. घटकों का उत्पादन
पोर्टल स्टील फ्रेम के लिए उपयोग किए जाने वाले पैनल बहुत पतले होते हैं और 4 मिमी जितने पतले हो सकते हैं। लौ काटने से बचने के लिए काटने की विधि को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। क्योंकि लौ काटने से प्लेट के किनारे एक बड़ी लहर विरूपण पैदा करेंगे। वर्तमान में , अधिकांश एच-बीम वेल्डिंग निर्माता जलमग्न चाप वेल्डिंग या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं। यदि नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो वेल्डिंग विरूपण होना चाहिए, ताकि सदस्य झुकें या मुड़ें।

2. पिलर फुट की स्थापना
(१) एंबेडेड पार्ट्स (एंकर): समग्र या लेआउट विचलन; गलत ऊंचाई; धागा सुरक्षित नहीं है। स्टील कॉलम बॉटम प्लेट का बोल्ट छेद स्थिति से बाहर है और थ्रेड की लंबाई पर्याप्त नहीं है।
उपाय: स्टील संरचना निर्माण इकाई कंक्रीट डालने और रैमिंग से पहले एम्बेडिंग कार्य को पूरा करने के लिए सिविल निर्माण इकाई के साथ सहयोग करेगी। प्रासंगिक आयामों की जांच की जानी चाहिए और मजबूती से तय की जानी चाहिए।

(2) एंकर बोल्ट लंबवत नहीं हैं, और नींव निर्माण के बाद एम्बेडेड एंकर बोल्ट की क्षैतिज त्रुटि बड़ी है। कॉलम स्थापित होने के बाद, यह सीधी रेखा पर नहीं है, और यह एक तरफ से झुका हुआ है, जो उपस्थिति बनाता है घर की बहुत बदसूरत। यह स्टील कॉलम स्थापना में त्रुटियां लाता है, और संरचना तनाव प्रभावित होता है, जो निर्माण स्वीकृति कोड की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
उपाय: एंकर बोल्ट इंस्टॉलेशन को निचले समायोजन बोल्ट लेवलिंग के साथ नीचे की प्लेट का पालन करना चाहिए, फिर गैर-संकोचन मोर्टार सेकेंडरी ग्राउटिंग, विदेशी निर्माण विधि से भरना चाहिए। इसलिए जब एंकर बोल्ट निर्माण, स्टील बार या एंगल स्टील और अन्य फिक्स्ड का उपयोग कर सकते हैं लंगर बोल्ट। एक पिंजरे में वेल्ड, समर्थन को सही करें, या नींव कंक्रीट डालते समय एंकर बोल्ट को हिलने से रोकने के लिए कुछ अन्य प्रभावी उपाय करें।

(३) एंकर बोल्ट कनेक्शन की समस्या: पिलर फुट पर एंकर बोल्ट को कड़ा नहीं किया जाता है, और बैकिंग प्लेट को नीचे की प्लेट से वेल्डेड नहीं किया जाता है; आंशिक रूप से 2 ~ 3 थ्रेड बोल्ट को अनएक्सपोज किया जाता है।
उपाय: वेल्डिंग बोल्ट और नट्स को अपनाया जाना चाहिए; एंकरेज के प्रदर्शन को आग से प्रभावित होने से रोकने के लिए रासायनिक एंकर बोल्ट के बाहर, अग्निरोधक पेंट और गर्मी इन्सुलेशन जोड़ा जाना चाहिए। नींव निपटान के अवलोकन डेटा को पूरक किया जाना चाहिए।

3. कनेक्शन की समस्या
(1) उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन
बोल्ट उपकरण की सतह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जिसके परिणामस्वरूप बोल्ट की कठिन स्थापना होती है, या बोल्ट बन्धन की डिग्री डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
कारण विश्लेषण:
ए। सतह पर तैरते हुए जंग, तेल और अन्य अशुद्धियाँ हैं, बोल्ट छेद गड़गड़ाहट, वेल्डिंग ट्यूमर, आदि।
बी हालांकि बोल्ट बढ़ते सतह को संसाधित किया गया है, फिर भी दोष हैं।
समाधान:
ए: फ्लोटिंग जंग, तेल और बोल्ट छेद के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट की सतह को एक-एक करके साफ किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले जंग की रोकथाम के साथ इलाज किए जाने वाले बोल्ट औपचारिक असेंबली में उपयोग नहीं किए जाएंगे। बोल्ट रखा और जारी किया जाएगा विशेष व्यक्तियों द्वारा।
बी: असेंबली सतह की हैंडलिंग को पुनरावृत्ति को रोकने के लिए निर्माण और स्थापना अनुक्रम को ध्यान में रखना चाहिए, और उठाने से पहले संभालने का प्रयास करना चाहिए।

यदि बोल्ट का पेंच धागा क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो पेंच को स्वतंत्र रूप से अखरोट में नहीं लगाया जा सकता है, जो बोल्ट की विधानसभा को प्रभावित करेगा।
कारण विश्लेषण: तार बकसुआ गंभीर रूप से खराब हो गया था।
समाधान:
(१) पूर्व-मिलान के लिए जंग को साफ करने के बाद, उपयोग से पहले बोल्ट का चयन किया जाना चाहिए।
(2) पेंच क्षतिग्रस्त बोल्ट अस्थायी बोल्ट के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है, पेंच छेद में मजबूर नहीं है।
(३) पूर्व-चयनित बोल्ट असेंबली को आस्तीन के अनुसार संग्रहीत किया जाएगा, और उपयोग किए जाने पर इसका आदान-प्रदान नहीं किया जाएगा।
(१) उच्च शक्ति वाले बोल्ट की सतह को फ्लोटिंग जंग, तेल और बोल्ट छेद के लिए एक-एक करके साफ किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले जंग की रोकथाम के साथ इलाज किए जाने वाले बोल्ट औपचारिक असेंबली में उपयोग नहीं किए जाएंगे। बोल्ट रखा जाएगा और विशेष व्यक्तियों द्वारा जारी किया गया।
(२) विधानसभा की सतह की हैंडलिंग को पुनरावृत्ति को रोकने के लिए, निर्माण और स्थापना अनुक्रम को ध्यान में रखना चाहिए, और उत्थापन से पहले संभालने का प्रयास करना चाहिए।
(2) ऑन-साइट वेल्ड घटना: गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है; डिजाइन की आवश्यकता है कि पूर्ण प्रवेश के साथ पहली और दूसरी श्रेणी के वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने को नहीं अपनाना चाहिए; फर्श के मुख्य बीम और कॉलम वेल्डेड नहीं हैं; कोई चाप नहीं प्लेट का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
समाधान: वेल्डिंग से पहले स्टील संरचना, निरीक्षण प्रमाण पत्र की वेल्डिंग, वेल्डिंग लेख में डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार चयन होता है, निर्देशों और प्रक्रियाओं के अनुसार इलेक्ट्रोड के उपयोग की आवश्यकता होती है, वेल्ड सतह में दरार, फ्लैश, ए, स्तर 2 नहीं होना चाहिए वेल्ड में सरंध्रता, लावा, गड्ढा दरार नहीं हो सकता है, वेल्ड का स्तर काटने के किनारे होगा, वेल्डिंग दोषों के तहत, जैसे कि, स्तर 2 वेल्ड नॉनडेस्ट्रक्टिव परीक्षण, वेल्ड में आवश्यकताओं के अनुसार और वेल्डर की सील की जांच करने के लिए नियमों के कुछ हिस्सों में। अयोग्य वेल्ड्स को प्राधिकरण के बिना निपटाया नहीं जाएगा, और संशोधन प्रक्रिया निर्धारित होने के बाद निपटाया जाएगा। एक ही हिस्से में वेल्ड मरम्मत की आवृत्ति दो गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4. घटकों की विकृति
(१) परिवहन के दौरान घटक विकृत हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मृत या धीमी गति से झुकता है, जिससे घटक स्थापित होने में असमर्थ हो जाता है।
कारण विश्लेषण:
1) घटकों के निर्माण के दौरान वेल्डिंग के कारण होने वाली विकृति आमतौर पर धीमी गति से झुकने को प्रस्तुत करती है।
2) जब घटकों को ले जाया जाता है, तो सहायक कुशन बिंदु अनुचित होते हैं, जैसे कि ऊपरी और निचली कुशनिंग लकड़ी लंबवत नहीं होती है, या स्टैकिंग साइट धँसी हुई होती है, जिसके परिणामस्वरूप घटकों का मृत झुकना या धीमा विरूपण होता है।
3) घटकों के परिवहन में, विरूपण टकराव के कारण होता है, जो आम तौर पर मृत मोड़ प्रस्तुत करता है।
निवारक उपाय:
1) घटकों के निर्माण में वेल्डिंग विरूपण को कम करने के उपाय अपनाए जाएंगे।
2) असेंबली और वेल्डिंग में, रिवर्स विरूपण जैसे उपायों को अपनाया जाएगा। विधानसभा अनुक्रम वेल्डिंग अनुक्रम का पालन करेगा। असेंबली मोल्डिंग टूल का उपयोग किया जाना चाहिए और विरूपण को रोकने के लिए पर्याप्त समर्थन सेट किया जाना चाहिए।
3) भेजने और ले जाने के लिए, कुशन बिंदुओं के उचित विन्यास पर ध्यान दें।
समाधान:
1) सदस्यों के डेड बेंडिंग विरूपण का इलाज आम तौर पर यांत्रिक सुधार विधि द्वारा किया जाता है। सुधार के बाद जैक या अन्य उपकरणों को सही करने के लिए या ऑक्सीसेटिलीन लौ के साथ प्रयोग करें।
2) संरचना के धीमे झुकने वाले विरूपण को ठीक करने के लिए ऑक्सीसेटिलीन फ्लेम हीटिंग लें।
(२) स्टील बीम के सदस्यों को इकट्ठा करने के बाद, पूर्ण लंबाई विरूपण स्वीकार्य मूल्य से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील बीम की खराब स्थापना गुणवत्ता होती है।
कारण विश्लेषण:
1) अनुचित सिलाई प्रक्रिया।
2) असेंबली नोड्स का आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
समाधान:
1) विधानसभा के सदस्यों को असेंबली टेबल से लैस किया जाएगा, जो वेल्डिंग के दौरान सदस्यों की निचली सतह को ताना-बाना रोकने के लिए समतल करेगा। असेंबली टेबल क्षैतिज फुलक्रम होनी चाहिए, वेल्डिंग विरूपण को रोका जाना चाहिए। विशेष रूप से बीम सेक्शन की अंतिम असेंबली के लिए या सीढ़ी, वेल्डिंग की स्थिति के बाद विरूपण को समायोजित करना आवश्यक है, और डिजाइन के अनुसार जोड़ों के आकार पर ध्यान देना, अन्यथा सदस्य आसानी से विकृत हो जाएंगे।
2) खराब कठोरता वाले सदस्यों को पलटने से पहले मजबूत किया जाना चाहिए और पलटने के बाद समतल किया जाना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग के बाद उन्हें ठीक नहीं किया जा सकता है।
(३) जब सदस्य आर्क करते हैं, तो मान शुष्क होता है या डिज़ाइन मान से कम होता है। जब घटक का आर्क मान छोटा होता है, तो स्थापना का पिछला बीम नीचे की ओर झुकता है। जब आर्क मान बड़ा होता है, तो एक्सट्रूज़न सतह की ऊँचाई होती है मानक से अधिक आसान।
कारण विश्लेषण:
1) घटकों का आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
2) निर्माण के दौरान, मापा और परिकलित मूल्यों के बीच विसंगति के अनुसार कोई सुधार नहीं किया जाता है।
3) छोटे स्पैन वाले पुलों में आर्क की डिग्री छोटी होती है और असेंबली में इन्हें अनदेखा कर दिया जाता है।
समाधान:
1) इस्पात संरचनात्मक सदस्यों के स्वीकार्य विचलन के अनुसार प्रत्येक चरण का कड़ाई से निरीक्षण करें।
2) इरेक्शन के दौरान, ऊपरी आर्च डिग्री को रॉड के पुर्जों को स्थापित करने और साइट पर संयुक्त पूरा होने के बाद मापा जाएगा, और निर्माण के दौरान अन्य समायोजन किए जाएंगे।
3) छोटी असेंबली प्रक्रिया में, संचित विचलन को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और वेल्डिंग संकोचन के प्रभाव को खत्म करने के उपाय किए जाने चाहिए।

5. इस्पात संरचना की स्थापना
(१) स्टील के कॉलम को उठाने से पहले, नींव की ऊंचाई को कड़ाई से नियंत्रित और सटीक रूप से मापा जाएगा, और नींव की सतह को मापा मूल्य के अनुसार सावधानी से समतल किया जाएगा; यदि माध्यमिक ग्राउटिंग विधि को अपनाया जाता है, तो डालने वाला छेद (डबल) एग्जॉस्ट होल के रूप में) कॉलम के निचले हिस्से में खोला जाता है, कॉलम के निचले हिस्से में असमान जगह को स्टील बैकिंग प्लेट से चपटा किया जाता है, और कॉलम के आधार पर स्टील प्लेट को डिजाइन की ऊंचाई के अनुसार पहले से व्यवस्थित किया जाता है। , और फिर द्वितीयक ग्राउटिंग को अपनाया जाता है।
(२) कंक्रीट की नींव डालने से पहले, कंक्रीट डालने के दौरान विस्थापन को रोकने के लिए स्टीरियोटाइप्ड चक का उपयोग करके एम्बेडेड बोल्ट को डिजाइन की स्थिति के अनुसार चिपका दिया जाएगा; कॉलम कम स्टील प्लेट के आरक्षित छेद को बड़ा किया जाना चाहिए, और आरक्षित छेद को छेद के स्थान का निर्धारण करने के बाद बनाया जाना चाहिए।
(३) स्टील के कॉलम को गणना किए गए हैंगिंग पॉइंट के अनुसार उठाया जाना चाहिए, और दो बिंदुओं से ऊपर उठाने की विधि को अपनाया जाना चाहिए। उठाने के दौरान, उठाने की विकृति को रोकने के लिए इसे अस्थायी रूप से तय किया जाना चाहिए; स्तंभ के स्थान पर होने के बाद समय में अस्थायी समर्थन जोड़ा जाना चाहिए; फिक्सिंग से पहले ऊर्ध्वाधर विचलन को ठीक किया जाना चाहिए।
दूसरा, निष्कर्ष
केवल निर्माण प्रबंधन की प्रक्रिया में, तकनीकी कर्मियों को विनिर्देश मानकों और परिचालन प्रक्रियाओं, श्रमिक प्रशिक्षण अध्ययन, निर्माण से पहले तैयार वास्तविक, निर्माण, पर्यवेक्षण और निरीक्षण की प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने, भूमिका के लिए सक्रिय भूमिका को मजबूत करना निर्माण, पर्यवेक्षण और इतने पर विभिन्न पहलुओं पर, इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की समग्र गुणवत्ता की गारंटी के लिए अनुभागीय कार्यों की स्वीकृति की प्रक्रिया में एक अच्छा काम करते हैं।

हमारा मुख्य उत्पाद रेंज:

1. स्टील पाइप (गोल/वर्गाकार/विशेष आकार/SSAW)

2. विद्युत नाली पाइप (ईएमटी/आईएमसी/आरएमसी/बीएस4568-1970/बीएस31-1940)

3. कोल्ड फॉर्मेड स्टील सेक्शन (सी / जेड / यू / एम)

4. स्टील कोण और बीम (वी एंगल बार / एच बीम / यू बीम)

5. स्टील मचान प्रोप

6. इस्पात संरचना (फ्रेम वर्क्स)

7. स्टील पर सटीक प्रक्रिया (काटने, सीधा करने, चपटा करने, दबाने, गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, मुद्रांकन, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, आदि। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार)

8. स्टील टॉवर

9. सौर बढ़ते संरचना